氧化鋁項目氫氧化鋁倉弓形頂技術規范
東方希望晉中鋁業有限公司
氧化鋁項目氫氧化鋁倉弓形頂
技
術
規
范
書
2015年8月24日
氫氧化鋁大倉弓形頂訂貨參數及要求
1、概述
東方希望晉中鋁業有限公司擬建年產80萬噸氧化鋁工程，鋁廠焙燒車間擬采氫氧化鋁大倉弓形頂用于氫氧化鋁大倉的頂蓋防雨。
2、廠區條件
2.1氣溫
年 平均 氣溫 10.5 ℃
極端很低氣溫 -25 ℃
極端很高氣溫 39.4 ℃
2.2濕度
空氣相對濕度 55 %
2.3降雨量
年平均降雨量 620.9 mm
日很大降雨量 90.6 mm
年降 雨 天數 50天
2.4 其他
主導風向 西北風
年很大風速 25m/s
年蒸發量 1930.5 mm
年無霜期 200天
2.5供電條件
2.5.1類型： 交流電
2.5.2電壓： 380 V
2.5.3頻率： 50 Hz
（注：供貨電壓由設備供貨商推薦）
2.6災害天氣
地震、沙塵暴。
3、工藝參數
3.1使用年限：30 年。
3.2平面尺寸：長 54m，寬 32m。
3.3詳細參數見氫氧化鋁大倉屋面及維護訂貨條件圖
4、技術及設計要求
4.1.技術要求
4.1.1 本技術規范書所提出的是很低限度的技術要求，并未對一切技術細節做出 規定，也未充分引述有關標準和規范的條文，乙方應保證提供符合本技術規范書 和現行國家相關標準的優質產品。
4.1.2 對國家有關安全、環保等方面的強制性標準，乙方必須滿足其要求。
4.1.3 在簽訂合同之后，到乙方開始制造之日的這段時間內，甲方有權提出因規 程、規范、標準及外部條件發生變化而產生的一些補充修改要求，乙方應遵守此 要求，具體條款內容由雙方商定。
4.1.4 本規范書為工程合同的附件，與合同正文具有同等效力。
4.2 設計要求：
編制依據：（請完整填寫設計、施工的很新標準或規范）
4.2.1 《拱形波紋鋼屋蓋結構技術規程》(試用)（CECS167：2004）
4.2.2 《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB50205-2001）
4.2.3 《建筑鋼結構焊接規程》（JGJ81-91）
4.2.4 《鋼結構制作工藝規程》（DBJ08-216-95）
4.2.5 《冷彎薄壁型鋼結構技術規范》（GBJ18-87）
4.2.6 《壓型金屬板設計施工規程》（YBJ216-88）
4.2.7 《建筑設計防火規范》（GBJ16-87）
4.2.8 《房屋建筑制圖統一標準》（GBT50104-2001）
4.2.9 《建筑采光設計標準》（GBT5033-2001）
4.2.10 《屋面工程技術規范》（GBT50345-2004）
4.2．11 《屋面工程質量驗收規范》（GBT50207-2002）
4.2.12 《民用建筑設計通則》（GB50352-2005）
4.2.13 《工程建設標準強制性條文》(房屋建筑部分) 2009 年版
4.2.14 國家頒布的其他相關設計規范及標準
5．工程范圍
5.1 氫氧化鋁大倉頂蓋的整體設計，包括建筑通風，采光照明，屋面結構等。
5.2 屋面彩鋼板，采光板的采購、制作和施工，通風設施的采購和安裝，以及施工所需的各種輔助材料，施工器具等；不包括基 礎、框架的砼結構施工和擋墻施工（包括側面擋墻以上封閉及進出口通道的彩鋼圍護）。
6． 材料
6.1 屋頂彩鋼板采用熱鍍鋅板，型號 ，厚度 mm； 材料進廠時，安裝時需提供產品證明，并經甲方確認后方可施工。(具體參數由供應商提供）
6.2 屋面搭接方式為暗扣式,連接節點及附件的使用壽命應保證20年內免維 護，連接件不得暴露于室外不得受雨水侵蝕。拱形屋面壓制后，每平米重 公 斤。
6.3 圍護材料使用的彩鋼板與屋面一致。
6.4采光板：蛋白色，要求透光率≥62％，熱變形溫度≥94℃，抗沖擊強度≥
17.6kg/cm2，0.5kg 鋼球 1.5m 高度自由落下 50 次與一點，無異常。單位重量為2400g/m2，約 1.5mm 厚，樹脂為間苯二甲酸聚酯, 玻纖含量≥22%，質保年限不 低于 20 年。采光板具體位置由設計院根據以下參數自行確定：采光系數平均值為 0.7Cav（％）、室內天然光臨界照度為 35（lx）、參照平面為工業建筑取距地面 1m。采光率建議為整個屋面面積的 6％～10%，安排方式根據彩鋼的模數。
6.5 無動力通風器：材質 304，直徑 500mm，保證 20 年內免維護。
7、 施工工藝：
7.1 承托式連接角鋼焊接：
7.1.1 角鋼在施工前要進行圈梁放線、超平。
7.1.2本結構采用承托式用 80角鋼焊接而成。
7.1.3角鋼安裝應保證水平誤差不得超過±30mm。
7.1.4墊板面積應垂直不小于 0.03 ㎡，且要焊接牢固可靠。
7.1.5角鋼托板在焊接完工后，要進行復檢，避免漏焊，假焊現象。
7.2 拱形板制作：
7.2.1 制作材料為彩色涂層鋼板，其主要指標必須滿足下列要求：屈服強度
345N/㎡、抗拉強度 450N/㎡、設計強度 300N/㎡、延伸率 12%。
7.2.2拱板之間為咬口連接，三條為一組利用電動咬邊機在地面咬接。
7.2.3拱板按裝就位后，用 M6.3 自拱釘固定，如設計沒要求時，跨度（<18m時 4 個，<24m 時 5 個，<35m 時 7 個）。
7.2.4屋面拱板按裝全部后，其拱頂縱向長應成一條直線，差不得超過±10cm。
7.2.5 屋面拱板按裝全部后，其拱板上劃漆處,要用同色漆及時補好.
7.3 屋頂的防雷做法：
防雷做法問題因屋頂所用板厚超過 0.5mm（詳見建筑防雷規范）
（GB50057-94）第 4.1.4 條規定（35m 跨彩板厚度為 1.4mm 、16m 跨彩板厚度 為 0.8mm）根據國家規范屋面可直接作為接閃器，從屋頂支座處連接角鋼上焊引
下線接地即可，或通過預埋件錨筋與梁柱鋼筋連通，具體做法由建設方另行確定。
7.4 屋頂的照明做法：
照明,管線可通過專用預埋件固定在屋頂結構內部，在屋頂上設吊燈。或采 用在柱頂上設射燈。若在屋頂上設吊燈，須明確，采用專用掛件在屋頂吊裝前在 地面安裝完畢，否則事后補救將損傷金屬屋頂結構，具體吊卡布置由甲方確定。
7.5 屋頂的抗風抗震性能：
金屬屋頂不論多大跨度，屋頂彩板均為一整條壓型彩板，通過機械鎖邊連接 使整個屋頂成為整體，為多次超靜定空間薄壁結構，整體構造科學合理，抗風抗
震性能優越。因屋頂自重較小，抗震驗算時荷載效應組合低于正常。 承載力荷載組合（抗震驗算不考慮屋面活載），設計可不考慮地震效應。
8 、質量保證：
a、嚴格按設計圖紙及技術規范標準組織施工，保質、保量、保工期，努力降低 消耗，爭創優良工程。
b、選派責任心強的同志擔任本工程質量檢驗員，及時解決發現的問題，以及同 施工單位和廠里的協調工作。
c、施工中認真執行四檢（自檢、互檢、專檢、會檢），層層把好質量關，建立
誰安裝誰負責的制度。
d、質檢人員必須認真執行質量否決權，不合格的墻板、頂板和配件一律不得安 裝，制作安裝必須按標準執行。
e、 隨時接受甲方代表及其委托人對工程質量的檢查，并為其提供便利條件。
f、認真做好各種檢測記錄，工程竣工后及時整理各種記錄及竣工圖交給甲方。 保證交工資料完整，符合檔案管理要求。
9 、安全保證
9.1安全施工目標及措施：
指導思想：安全第一、預防為主，強化安全管理，杜絕重大事故發生。
9.2工作目標：杜絕重大傷亡、火災事故和機具電器事故。
9.3保證措施：
9.3.1進入施工現場，施工人員應遵守現場的安全消防等規章制度。施工現場應有 專職和兼職安全員進行安全檢查工作和督促工作，安全員應認真行使安全否 決權，對不安全因素應即使提出和制止，并提出改進措施。對嚴重違章應停 工檢查，進行安全教育，提高認識。
9.3.2屋面安裝非施工人員一律不許上屋面，以免踩壞板面或出現安全事故。
9.3.3新進入現場施工人員，須經過三級安全教育，經考試合格后方可進行施工作 業。
9.3.4施工隊應針對當天施工特點，在布置生產任務同時，結合當天工作布置安全 生產，以保證施工安全。施工隊應每周定期舉行班組安全活動，總結安全工 作，消除不安全因素和隱患。
9.3.5對待有醫院證明患者不適應高空作業和身體不適者，一律不準進行高空作業。
9.3.6進入現場人員一律要戴安全帽，必須系好帽帶，高空作業人員必須帶好安全 帶。工作時，應先察看好自己周圍的環境確認安全后方可施工。
9.3.7高空作業不準隨身往下扔東西（如螺絲、廢焊條等），下腳料要集中堆放， 保持現場環境清潔。
9.3.8所有施工工具、電器設備在使用前必須經過檢查、檢測，確認合格后方可使 用，使用中應符合有關用電規定，工作前隨時檢查電纜線、照明線的絕緣情
況，發現問題應立即維修處理。
9.3.9電閘箱應裝漏電保護器，插座經常檢查，壞插座不得湊合使用，嚴禁用裸線 插入插座用電。
9.3.10施工現場要做到文明施工，場地清潔。每天下班前將現場及屋面材料、廢料 清理干凈，下腳料及廢品放到指定位置。
10、資料交付
在技術協議簽訂后7日內乙方按技術協議要求向甲方提供6套供設計院設計用的藍圖資料（蓋公章）和電子資料。（電子文件的圖紙為AutoCADR 2004格式，文本文件為WORD 2003格式）；并不限于以下內容：
①弓形頂的基礎條件圖（包括基礎載荷及尺寸）；
②弓形頂的外形尺寸圖、總重量及很大維修件重量及維修高度；
③弓形頂的詳細技術規格、性能參數、安裝尺寸；
④電氣原理圖及接線圖；
⑤主要輔助材料表。
⑥產品合格證及質量證明書
⑧結構布置圖
⑨供貨清單